β--PPH Conector flexibil cu flanșă concentrică
Specificații produs: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D7...
Specificații produs: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D7...
O conductă de plastic sudată aproape niciodată nu eșuează la sudare; eșuează acolo unde a fost introdus ceva în el. Acest model se repetă în fabricile chimice, patinele de tratare a apei și bancurile umede cu semiconductori: linia β-PPH sau PVDF funcționează în liniște ani de zile, apoi o îmbinare la un orificiu ...
Vezi mai multUn inginer de linie de placare a descris problema cu atenție: capul principal de distribuție trece de-a lungul peretelui și patru picături de pulverizare trebuie alimentate din același loc, două la stânga și două la dreapta, la aceeași altitudine. Puteți construi acel nod din două teuri și un cuplaj, dublând sudu...
Vezi mai multUn cuplaj cu filet mamă de furtun de 3/4 inci poate arăta ca un filet obișnuit de țeavă, dar nu este. Când inginerul de întreținere de la o stație de dozare chimică ne-a spus că linia lui PPH continuă să plângă la racordul furtunului, cauza a fost rapid de identificat: cineva a filetat un pivot FHT pe un niplu NP...
Vezi mai multCe este Înmuierea flanșei ?
1. Înmuierea flanșei se referă la scăderea treptată a durității și rezistenței materialului flanșei la conexiunea flanșei din cauza presiunii pe termen lung, a ciclului de temperatură sau a coroziunii mediului, determinând ca suprafața de etanșare să își piardă elasticitatea inițială și performanța de strângere.
2. Înmuierea poate provoca deformarea flanșei și reducerea preîncărcării șuruburilor, ducând la scurgeri sau defecțiuni, în special în sistemele de conducte care funcționează sub presiune înaltă, coroziune puternică sau condiții de temperatură ridicată.
3. În inginerie practică, înmuierea se manifestă adesea ca șuruburi slăbite ale flanșei, adâncituri mai adânci pe garnituri sau apariția de micro-fisuri; toate acestea sunt semnale care necesită detectarea și întreținerea în timp util.
Cum să reduceți riscul de înmuiere a flanșei prin selectarea materialului sau controlul procesului?
1. Selectați materiale rezistente la înmuiere
Folosirea oțelului aliat de înaltă rezistență sau a flanșelor din oțel inoxidabil rezistent la coroziune poate îmbunătăți semnificativ rezistența la înmuiere.
Pentru medii speciale (cum ar fi acizi, alcalii și apa de mare), pot fi folosite flanșe din aliaj de titan sau aliaj pe bază de nichel pentru a rezista la înmuiere cauzată de coroziunea chimică.
2. Optimizarea procesului de tratament termic
Prin utilizarea tratamentelor termice, cum ar fi normalizarea, călirea sau călirea, duritatea și duritatea materialului sunt îmbunătățite, reducând tendința de a se înmuia în timpul ciclului la temperatură înaltă.
Adăugarea unui proces de reducere a tensiunilor reziduale în timpul producției de flanșă asigură că flanșa realizează o distribuție uniformă a tensiunii interne înainte de utilizare.
3. Protecția suprafeței și acoperirea anticorozivă
Pulverizarea vopselei anticorozive, galvanizarea prin pulverizare termică sau acoperiri ceramice pe suprafața flanșei previne în mod eficient ca mediul să corodeze substratul metalic.
Pentru sistemele de conducte care necesită funcționare pe termen lung, inspecția regulată a suprafeței și acoperirea sunt necesare pentru a menține integritatea stratului de protecție.
4. Proiectarea rațională a preîncărcării și rigidității șuruburilor
Folosirea șuruburilor de înaltă rezistență și calcularea preîncărcării conform standardelor asigură că flanșa menține o forță de strângere suficientă sub presiunea de lucru.
Adăugarea nervurilor de armare sau a suporturilor rigide la flanșele de diametru mare sau de înaltă presiune reduce deformarea elastică a corpului flanșei.