Fitingurile β-PPH sunt conectate în principal prin patru metode: fuziune prin topire la cald, sudare prin fuziune cap la cap, conexiune cu flanșă și conexiune filetată. Fuziunea prin mufă este alegerea standard pentru țevi de la DN15 la DN110, sudarea cap la cap se potrivește cu diametre mai mari peste DN110, îmbinările cu flanșă sunt utilizate acolo unde echipamentele sau supapele trebuie detașate pentru service, iar racordurile de îmbinare permit demontarea rapidă la stațiile de pompare sau de filtrare fără a tăia conducta.
Prezentare generală a metodelor de conectare pentru fitingurile β-PPH
Fiecare metodă de conectare pentru fitingurile β-PPH servește un scop diferit într-un sistem de țevi din plastic, iar alegerea corectă depinde de diametrul țevii, presiunea de lucru și cât de des trebuie deschisă îmbinarea pentru întreținere. Tabelul de mai jos rezumă cele patru metode specificate în mod obișnuit de producători și instalatori.
| Metoda de conectare | Gama de diametre tipice | Cea mai bună aplicație | Detasabil |
| Hot-Melt Socket Fusion | DN15 - DN110 | Linii generale de proces, drenaj chimic | Nu |
| Sudarea prin fuziune cap la cap | DN110 - DN630 | Linii principale de trunchi, transfer cu diametru mare | Nu |
| Conexiune cu flanșă | DN25 - DN300 | Prize supape, conexiuni pompe, duze rezervor | Da |
| Unire cu filet | DN15 - DN50 | Accesorii pentru instrumente, puncte de întreținere frecventă | Da |
Conexiune Fusion Socket Hot-Melt
Fuziunea prin soclu este cea mai utilizată metodă de conectare pentru fitingurile β-PPH în produse de conducte cu diametru mic și mediu. Un instrument de încălzire topește simultan suprafața exterioară a țevii și peretele interior al prizei fitingului; odată ce suprafețele ating o stare plastică, țeava este introdusă în priza fitingului și ținută sub presiune ușoară până când topitura se răcește într-un singur corp omogen.
Cifrele cheie ale procesului utilizate de majoritatea producătorilor sunt următoarele.
| Parametru | Valoare recomandată |
| Temperatura plăcii de încălzire | 210°C până la 230°C |
| Timp de menținere a presiunii după introducere | 8 până la 12 secunde |
| Timp natural de răcire înainte de manipulare | 30 de secunde minim |
| Pregătirea capătului țevii | Tăiat pătrat, debavurat, degresat |
Deoarece îmbinarea devine topită chimic, mai degrabă decât prindere mecanic, o îmbinare de fuziune cu soclu executată corect atinge aproape aceeași rezistență a peretelui ca și corpul conductei în sine, motiv pentru care rămâne alegerea implicită pentru panouri solare, semiconductori și conducte biochimice.
Sudare prin fuziune cap la cap pentru diametre mai mari
Odată ce diametrele depășesc DN110, sculele cu soclu devin imposibile, astfel încât sudarea prin fuziune cap la cap preia. Cele două capete ale țevii sau armăturii sunt îndreptate cu o racordă rotativă, apoi sunt apăsate pe o placă încălzită până când ambele suprafețe se topesc uniform. Placa este retrasă și cele două fețe topite sunt presate împreună sub forță controlată pentru a forma o sudură continuă cu cordon.
Fitingurile de sudură cap la cap cu mufă scurtă și priză extinsă, evaluate la 1,0 MPa, sunt de obicei selectate pentru colectoarele de distribuție principale, în timp ce variantele cu priză extinsă oferă o interfață de fuziune mai lungă pentru conductele supuse vibrațiilor sau ciclurilor termice, cum ar fi buclele de răcire pentru fabricarea fierului.
Seria de fitinguri β-PPH după tipul de conexiune
Fiecare produs de mai jos reprezintă o configurație de conexiune distinctă, de la îmbinări cu priză directă până la fitinguri cu flanșă și cot, toate fabricate la standarde de presiune de lucru de 1,0 MPa.
Conexiune cu flanșă pentru îmbinări detașabile
Conexiunile cu flanșă sunt specificate oriunde o secțiune a conductei trebuie deschisă în mod repetat, cum ar fi la admisia Valve Systems, la aspirația pompei sau la carcasa filtrului. Un fiting de fuziune cu priză cu flanșă este mai întâi fuzionat pe țeavă folosind procesul standard de topire la cald, iar un inel de suport slăbit împreună cu șuruburi, apoi prinde două fețe ale flanșei împreună cu o garnitură între ele.
Deoarece îmbinarea prin fuziune suportă sarcina de presiune și fețele cu șuruburi asigură doar compresie pe garnitură, fitingurile cu flanșă combină rezistența unei îmbinări topite cu confortul unei conexiuni detașabile cu șuruburi. Aceasta este interfața preferată între conductele β-PPH și orice supapă de plastic instalată în linie.
Conexiune cu filet pentru acces de întreținere
Fitingurile de unire folosesc un design din trei piese: două jumătăți de corp sunt fiecare topite sau filetate pe capetele țevii, iar o piuliță centrală trage cele două jumătăți împreună pe un inel de etanșare EPDM sau FPM. Această metodă nu necesită căldură în momentul conectării sau deconectarii, deci este favorizată la legăturile instrumentelor, punctele de eșantionare și patinele echipamentelor care înregistrează întreținere frecventă.
Racordurile femele simple cu capete filetate sunt, de asemenea, disponibile pentru tranziția liniilor β-PPH în conducte metalice sau PVC, iar fitingurile dedicate β-PPH la PVC extind această flexibilitate la sistemele cu materiale mixte întâlnite în mod obișnuit în instalațiile de acvariu, marine și farmaceutice.
Potrivirea metodei de conectare la presiune și temperatură
Selectarea unei metode de conectare nu se referă doar la diametru. Materialul β-PPH are un interval de temperatură de lucru pe termen lung de la -20 ° C până la 100 ° C și o limită pe termen scurt de 110 ° C, dar capacitatea de presiune scade pe măsură ce temperatura crește. La 60°C presiunea maximă de funcționare scade la aproximativ jumătate din valoarea nominală a presiunii, astfel încât metoda de conectare și grosimea peretelui trebuie să fie reconsiderate pe măsură ce temperatura crește.
| Condiție de funcționare | Abordare recomandată |
| Medii corozive, acizi sau alcali puternici | Fitinguri de perete mai groase cu îmbinări topite |
| Medii neutre, apă pură sau abur | Grosimea peretelui standard, fuziunea prizei |
| Presiune ridicată și temperatură scăzută | PN16 sau mai sus cu armare a flanșei |
| Nurmal temperature and pressure | Fitinguri de fuziune PN10 la PN12 |
| Este necesară dezasamblarea frecventă | Racord de îmbinare sau flanșă |
Lista de verificare a parametrilor de sudare pentru îmbinări fiabile
Indiferent de metoda de conectare utilizată, defecțiunea îmbinării este aproape întotdeauna urmărită până la pregătire sau controlul procesului, mai degrabă decât la fitingul în sine. Următoarea listă de verificare reflectă secvența pe care majoritatea producătorilor o urmează pe șantier.
- Îndepărtați uleiul, praful și rugina atât de pe țeavă, cât și de pe suprafețele de racord înainte de a începe orice lucrare de topire.
- Tăiați capetele țevilor pătrate cu un instrument de tăiere dedicat pentru a menține suprafețele de interconectare perpendiculare și fără bavuri.
- Mențineți temperatura plăcii de încălzire între 210°C și 230°C, astfel încât materialul să se înmoaie fără a se degrada.
- Mențineți presiunea timp de 8 până la 12 secunde după îmbinare pentru a lăsa topitura să umple îmbinarea uniform.
- Lăsați cel puțin 30 de secunde de răcire naturală înainte de a muta sau de a încărca îmbinarea.
- Efectuați un test de etanșeitate, cum ar fi verificarea scurgerilor hidrostatice sau de heliu, înainte ca linia să intre în funcțiune.
- Inspectați fiecare cordon de sudură pentru bule, fisuri sau fuziune incompletă și re-sudați imediat dacă se găsește vreun defect.
De ce este importantă calitatea conexiunii pentru produsele de conducte și sistemele de supape
O conductă β-PPH este la fel de fiabilă ca și cea mai slabă articulație. Deoarece fitingurile β-PPH sunt adesea asociate cu componentele supapelor din plastic în liniile de panouri solare, semiconductoare, chimice și de protecție a mediului, o îmbinare fuzionată necorespunzător sau cu cuplu insuficient poate compromite întreaga rețea de produse de conducte, nu doar o singură conexiune. Alegerea metodei corecte pentru fiecare locație, respectarea parametrilor de sudare documentați și verificarea fiecărei îmbinări cu un test de presiune sunt cele trei practici care separă în mod constant instalațiile de lungă durată de apelurile repetate de întreținere.