Care sunt punctele cheie ale proceselor de instalare și sudare Fitinguri β-PPH ?
1. Curățarea suprafeței și calitatea tăierii
Înainte de instalare, uleiul, praful și rugina trebuie îndepărtate complet de pe suprafețele țevilor și fitingurilor pentru a asigura o suprafață de contact curată.
Capetele țevilor trebuie tăiate drept folosind o unealtă de tăiere specializată pentru a asigura o suprafață de capăt perpendiculară, fără bavuri, pentru o rezistență optimă de interblocare.
2. Selectarea metodei de conectare adecvate
Pentru materialele β-PPH se pot folosi două metode: sudarea prin topire la cald (electrofuziune) sau lipirea cu adeziv. Sudarea prin topire la cald este procesul cel mai des utilizat, realizând o conexiune fără scurgeri și fiabilă.
3. Parametrii cheie ai procesului de sudare
Temperatura de încălzire: în general controlată între 210 ℃ și 230 ℃ pentru a se asigura că materialul este complet înmuiat fără degradare termică.
Timp de menținere a presiunii: Mențineți presiunea timp de 8-12 secunde după încălzire pentru a permite topiturii să se umple complet și să formeze o sudură uniformă.
Răcire: Lăsați să se răcească în mod natural cel puțin 30 de secunde după sudare pentru a evita răcirea rapidă care ar putea provoca stres intern.
4. Măsuri de inspecție a calității și prevenire a scurgerilor
După sudare, efectuați un test de etanșeitate (cum ar fi detectarea scurgerilor de heliu sau testul hidrostatic) pentru a confirma că nu există scurgeri înainte de a pune conducta în funcțiune.
Inspectați sudura pentru bule, fisuri sau fuziune incompletă; resudați dacă este necesar.
Cum se selectează specificațiile fitingurilor β-PPH pe baza tipului de mediu, a presiunii de lucru și a temperaturii?
1. Corozivitate media
Pentru mediile corozive, cum ar fi acizii și alcalinele puternice, trebuie folosite accesorii pentru pereți mai groși sau materiale modificate cu β-PPH rezistente la coroziune pentru a rezista atacului chimic.
Pentru medii neutre sau slab corozive (cum ar fi apa pură și aburul), pot fi folosite fitinguri cu grosimea standard a peretelui.
2. Potrivirea presiunii de lucru și a temperaturii
Intervalul de temperatură de lucru pe termen lung al țevilor β-PPH este de la -20℃ până la 100℃, iar temperatura maximă de rezistență pe termen scurt este de 110℃. Creșterea temperaturii reduce semnificativ rezistența la presiune; presiunea maximă de lucru (MOP) la 60℃ este de aproximativ 50% din presiunea nominală. Atunci când alegeți un fiting pentru țeavă, trebuie luată în considerare presiunea de proiectare (de obicei de 1,25 ori cea mai mare presiune de lucru), împreună cu un factor de corecție a temperaturii, pentru a se asigura că fitingul nu depășește limita de rezistență la presiune a materialului în condițiile reale de funcționare.
3. Grosimea peretelui și dimensiunea nominală
Selectați diametrul nominal (DN) și grosimea peretelui (PN) adecvate pe baza cerințelor de vâscozitate, debit și cădere de presiune a sistemului pentru mediu.
Pentru medii de înaltă presiune și temperatură scăzută, se recomandă PN16 și mai sus cu pereți mai groși; la temperatură și presiune normale, PN10–PN12 este suficient.
4. Influența metodei de instalare asupra selecției
Sudarea prin topire la cald are cerințe relativ relaxate cu privire la grosimea peretelui țevii, dar trebuie asigurată calitatea sudurii; Conexiunile cu flanșă au cerințe mai mari privind grosimea peretelui țevii și necesită potrivire cu grosimea flanșei și specificațiile șuruburilor corespunzătoare.
